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| 【太陽能】晶龍實業(yè)集團成功開發(fā)超大晶粒準單晶硅鑄錠技術 |
| （時間:2011-3-28 9:51:12） |
用生產多晶硅鑄錠技術，得到直拉單晶硅的高品質；用60元的成本生產出原本需要160元才能生產的東西。今天，晶龍實業(yè)集團有限公司透露，其麾下東海晶澳太陽能科技有限公司自主研發(fā)的“超大晶粒準單晶硅鑄錠”技術取得突破。
直拉單晶的優(yōu)點是單一晶向，低缺陷，電池效率高；缺點是單次投料少，操作復雜，成本高。而多晶硅鑄錠的優(yōu)點是投料量大，操作簡單，低成本；缺點是存在晶界及各項缺陷，電池轉換效率較單晶低。
由東海晶澳太陽能公司總經理黃新明博士為核心建立的研發(fā)及生產團隊，完成了單晶硅鑄錠技術的開發(fā)，采用該技術進行（100）晶向籽晶及鑄錠生產技術，取得超大晶粒硅錠，并加工制成準單晶硅片，實現批量生產。該技術可操作性強、易推廣、穩(wěn)定可靠，產品性能具有單晶硅的優(yōu)點，且氧含量低于直拉單晶，與單晶硅片相比具有很強的成本優(yōu)勢。其生產工藝具有低能耗（平均7kWh/h）、低成本和環(huán)境友好的特點。
在完成準單晶硅鑄錠技術的研發(fā)及生產的同時，項目還結合準單晶硅片的特點參與完成了配套電池工藝的研發(fā)。采用新工藝制作的電池片平均效率達到17.2%以上，比傳統(tǒng)多晶硅電池高1%左右，最高效率達18.3%，單錠的電池總功率高出2000—4000W。與多晶硅錠相比，采用單晶鑄錠技術每臺鑄錠爐每年產能將增加0.3—0.4MW，該技術將帶來每臺爐約3000—4000萬元的效益增長。
此外，他們已成功開發(fā)多項核心技術，并申請國家發(fā)明專利3項，實用新型專利1項。連云港市科技局組織相關專家3月19日對該技術進行了鑒定，認為該成果達到國際領先水平。
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