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【動(dòng)態(tài)】首鋼京唐公司科技創(chuàng)新攻克世界冶煉難題
（時(shí)間:2011-8-19 16:14:04）

日前，位于曹妃甸工業(yè)區(qū)的首鋼京唐公司傳來(lái)喜訊，國(guó)家“十一五”科技支撐計(jì)劃——新一代鋼鐵可循環(huán)項(xiàng)目攻關(guān)課題，經(jīng)過(guò)京唐公司試驗(yàn)攻關(guān)，國(guó)內(nèi)首創(chuàng)煉鋼“全三脫”冶煉工藝項(xiàng)目在此誕生。中國(guó)工程院前院長(zhǎng)徐匡迪贊譽(yù)其為“繼上世紀(jì)50年代平爐改轉(zhuǎn)爐之后，中國(guó)冶金史上的又一次‘革命’”。
經(jīng)了解，煉鋼“全三脫”冶煉工藝，是指在煉鋼脫碳前，對(duì)鐵水進(jìn)行“脫硫、脫磷、脫硅”預(yù)處理，最大限度地降低鋼水中硫、磷的含量，為生產(chǎn)高品質(zhì)潔凈鋼奠定基礎(chǔ)。由該公司煉鋼系統(tǒng)設(shè)計(jì)、建設(shè)和生產(chǎn)的“全三脫”煉鋼工藝在冶煉品種鋼，特別是冶煉低鋁、低碳、超低碳系列等品種鋼上優(yōu)勢(shì)明顯。國(guó)家“十一五”科技支撐計(jì)劃——新一代鋼鐵可循環(huán)項(xiàng)目共有15個(gè)攻關(guān)課題，其中有12個(gè)是在京唐公司試驗(yàn)攻關(guān)。通過(guò)反復(fù)論證，該公司煉鋼作業(yè)部采用了“一罐到底”“干法除塵”“全三脫”等56項(xiàng)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝技術(shù)，建成了生產(chǎn)高品質(zhì)低成本潔凈鋼平臺(tái)�！叭摗睙掍摴に嚨膬�(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在提高轉(zhuǎn)爐利用率，大幅度提高鋼水質(zhì)量，降低工序消耗和成本，實(shí)現(xiàn)低成本生產(chǎn)高端、高附加值產(chǎn)品。
該公司通過(guò)科技創(chuàng)新，發(fā)揮“全三脫”工藝“渣中淘金”降低消耗的優(yōu)勢(shì)降低工序消耗，大幅度降低了“半鋼”帶渣量，組織脫磷轉(zhuǎn)爐回吃脫碳爐渣等。據(jù)測(cè)算，目前采用“全三脫”工藝生產(chǎn)的鋼水，可以比常規(guī)冶煉降低鋼鐵料消耗8.97公斤/噸，降低成本21.93元/噸，可以降低石灰、螢石等原輔料成本4.73元/噸，降低補(bǔ)爐料、爐襯磚等耐材成本3.12元/噸。

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